低溫脫硝設備少、占地小和便于现场设计的特点，既适用于新旧设备烟气治理（安装位置可选择性强）只能用到新建设备，而旧设备由于场地狭小和热量恒算等问题，难以安装SCR反应器成本费用：
1、 烟气温度越低，气体体积越小，催化剂用量只是高温催化剂用量的70%
2、反应器整体体积减小，散热面积减小，热损小
3、系统结构集成度高，适用于目前在用炉窑，避免整体结构改造，无需额外场地
4、进入低温SCR反应器的烟气无需经过预热，减少了能量消耗和设备投资，以山东药玻为例，中温SCR脱硝投资1000万元以上；而采用低温SCR脱硝，只需要投资700万元，一次性投资节省30%以上
5、工业炉窑用户资金比较紧张，而用于电站锅炉的SCR工艺不是我国具有的自主知识产权的技术，其催化剂需要进口，价格昂贵
6、反应器体积大，烟气温度高，散热量惊人，经实际测试，进出口温度差为10-20℃，直接降低后端空预器效率，能耗最少增加2%
7、工程承包商为了迎合用户的要求，可能会采取降低催化用量，以牺牲SCR催化剂寿命或活性为代价，达到降低工程资金的目的，这样会损害用户利益后期维护与运行3-5年更换一次，运行成本低（安装在除尘和脱硫之后，催化剂寿命延长）2-3年更换一次，运行成本高催化剂用量小,大原材料采购可全部实现原材料国产化主要生产原料需要进口潜在的问题不易引起下游设备堵塞，维修维护非常便捷容易腐蚀、结垢、黏附，不易维修。